济南医用外科口罩批发

函泰医疗带您一起了解医用一次性防护服的四种重要性能：不同的区域针对医用防护服/手术服的性能以及各项指标均有明确的规定和测试方法。比如GB中国标准，ASTM美国材料协会标准，EN标准等。除了服装本身规格型号和设计安全性上的要求以外，医用防护服需要具备防护性、舒适性、安全性以及良好的物理机械性。1. 防护性，防护性是医用防护服重要的性能要求，主要包括液体阻隔、过滤效率等方面。☑液体阻隔性指医用防护服应能抗渗水、抗血液穿透、表面防沾湿。避免在医护工作或者手术过程中病人的血液、体液及其他分泌物等将携带的病毒传染给医务人员。GB 19082中抗血液渗透的测试标准和方法参考标准ISO 16603 ，我国医用防护服的技术指标要求走在世界水平的前列。☑过滤效率是指防护服对与空气中颗粒物(悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态混合的颗粒状物质，比如微生物、粉尘、烟和雾等)滤除的百分比。GB标准规定防护服关键部位材料以及接缝处对非油性颗粒的过滤效率不小于70%。2.舒适性，舒适性主要的指标是透湿性能。为了增强防护效果，防护服面料通常经过层压或复膜处理，长期穿着不利于排汗排热。对医用防护服透湿性能的改善，可以提高医护人员的服用体验，减少长期工作带来的闷热感和身体不适。此外，皮肤刺激性也是GB标准中的舒适性指标要求，防护服不能给服用人员带来不适的皮肤刺激。3.物理机械性能，物理机械性能主要指医用防护服材料的强力和耐用性能。避免由于外力被撕裂、刺破、损坏处为细菌和病毒传播提供通道，从而减弱防护效果。GB标准中对于防护服材料的断裂强力和断裂伸长有明确的要求，欧盟标准EN 14126:2003 (防传病毒防护服的性能要求和试验方法)中则要求防护服材料具有一定的耐磨、抗撕裂、抗穿刺性能。4.安全性，安全性是对医务人员自身以及病患和周围环境的安全性考量。比如GB19082标准中要求的抗静电性，是为了防止在静电吸附灰尘和细菌对患者和周边人员不利，同时防止静电产生的火花引爆手术室内的挥发性气体、影响精密仪器的准确性。微生物、不助燃、灭菌处理后的环氧乙烷残留量等也是重要的安全性指标。通过以上解读，我们认识到一件合格的医用防护服对医护人员来说是至关重要的。首先它需要符合各个市场相应的标准，标准对防护服的材质、款式设计以及性能等提出要求；由具有生产资质的工厂进行大批量生产；判定一件防护服是否合格还需要第三方检测机构按照相应的测试标准进行检测。

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医用外科口罩可以阻挡大多数细菌和某些病毒，防止医务人员被感染，并防止医务人员将病原菌传播到外界，因此适用于临床医务人员的基本保护，即临床医疗人员在侵入性手术期间佩戴它，可以为正在接受治疗的患者和进行侵入性手术的医务人员提供保护，并防止血液，体液和飞溅物扩散。在传染病流行期间，在相对密集的地方，例如医院门诊指导或咨询，电梯，急诊室等，医用外科口罩可有效地防止病原菌的传播并预防所有类型的 人员和保护。医用外科口罩原则上，更换时间为4小时，但由于当前流行比较严重，在口罩相对稀缺的前提下，时间可以适当放宽，但不能超过 24小时。对于医生来说，如果他们在感染部门或门诊部等重要位置工作，则必须每4小时更换一次。但是，如果普通人需要去购物，或者上班时可以用酒精消毒，或者84次喷雾消毒后可以重复使用，建议不要在48小时后更换。对于健康人，建议在正常旅行条件下佩戴一次性口罩，但不建议使用已重复使用的口罩和交叉使用口罩。

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一线医护人员除了口罩还要穿防护服，那么防护服是一次性的吗?医用一次性防护服有哪些功能和特点?我们来看看!医用一次性防护服厂家分析什么情况下应该穿防护服1、临床医务人员接触甲类或按甲类管理的传染病患者。2、接触空气传播或液滴传播传染病的患者可能会被患者的血液、体液、分泌物和排泄物溅到。温馨提示：防护服是医用防护用品，不易穿脱。一般人群不需要使用防护服。传染病传播的话，可以通过勤洗手，少出门、出门戴口罩、不扎堆预防。

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医用一次性防护服的透气原理：医用一次性防护服材料符合“三排斥一抗”要求的微纳材料(即疏水、疏水、疏水、抗酒精、防静电)。 这种复合材料可以经由聚乙烯/聚丙烯纺粘无纺布、与透气性微孔膜或其他无纺布复合、或与透气性微孔膜复合的水刺无纺布、或与木铲复合的水刺无纺布等不同的材料进行复合。 另外，聚四氟乙烯制成的薄膜中，有些可以用于制作防护服的面料。 在这些材料中，透气微孔薄膜尤为重要。聚乙烯透气膜在阻隔细菌颗粒渗透和液体渗透方面具有优异的效果，手感可以通过改变复合织物的柔软度来调节。它具有很强的抗拉强度，良好的透气性，很大地提高了合适性能，并能经受消毒处理，无有毒成分。无机物+拉伸=微孔，但实际上只有操作讲究、大小合适、分布均匀的微细孔有效。当薄膜一侧的水蒸气浓度大于薄膜另一侧的环境时，会形成湿度梯度差压。 这为气体(蒸汽)对流提供了基本条件，使薄膜两侧的湿度环境相对平衡。

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医用防护服，理想的医用防护服应该具有多功能性，既要能保护医护人员免受有毒有害的液体、气体或具传染性的病毒和微生物侵袭，又要穿着舒适，在具备阻隔性能的同时，还要具备透气性、抗菌性及防致敏性，不得危害人体健康。除此之外，防护服面料选择还要考虑成本及废弃后的环保问题。可重复使用的防护服，每次使用后都要进行洗涤和消毒，操作不方便，大大限制了它的织造结构，而且使用一段时间后，其防护性能有所下降。鉴于此，逐渐采用一次性非织造(无纺布)材料制成的防护服。这种防护服，经过进一步的抗菌、抗静电等处理，手感和性能跟传统纺织品比较接近，而且价格较低。因此，在医疗领域的隔离衣和防护服中应用较为广泛。目前，国内用于无纺布生产的三大纤维分别为聚丙烯、聚酯和粘胶纤维。其中聚丙烯所占比例高，占62%。一般而言，用于生产无纺布的聚丙烯主要指的是高熔指聚丙烯纤维料，近年来，聚丙烯高熔纤维料的需求受多重利好因素的影响，被市场看好，生产企业也在积极的研发拓展聚丙烯纤维市场。数据统计，2019年国内聚丙烯纤维料产量约170万吨左右，同比2018年增长7.5%。其中高熔指聚丙烯纤维料95万吨，同比增长了15.8%;中熔指聚丙烯纤维料77万吨，相比基本持平。无纺布生产工艺主要有纺粘法、水刺法、闪蒸法、SMS复合材料等。纺粘法无纺布主要利用化纤纺丝的方法形成聚丙烯长丝，再借助气流或机械的方法分丝成网，其在手感和性能方面很接近于传统的纺织品;水刺法无纺布，是通过高压水柱高速水流对涤纶、锦纶、丙纶等纤维纤网喷射，使纤网中纤维运动而重新排列和相互结，以达到固结成布的日的;闪蒸法无纺布，以聚烯烃为主要原料，采用静电分丝，使丝条在拉伸过程中相互摩擦形成静电分丝，彼此相互排斥保持单纤维状态，然后靠静电装置使纤维凝聚成网，纤网再经热轧而成;SMS复合无纺布，就是将两种以上性能各异的非织造纤网通过化学、热或机械等方式复合在一起，或者是结合不同的成网工艺制造的无纺布。目前，一次性防护服多采用聚乙烯透气膜制成复合无纺布。聚乙烯透气膜在LDPE/LLDPE树脂载体中，添加50%左右的特种碳酸钙进行共混，经挤出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯树脂为热塑性塑性材料，可在一定条件下进行拉伸和结晶，拉伸时聚合物与碳酸钙颗粒之间发生界面剥离，碳酸钙颗粒周围就形成了相互连通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是这些孔隙和通道赋予了薄膜的透气(湿)功能，从而沟通了薄膜两面的环境。